壓濾機是目前工業(yè)固液分離設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛的一種，過濾效果比較好，受到很多客戶的青睞。但很多客戶在設(shè)備選型上比較糾結(jié)，不知道壓濾機選型如何計算。其實，壓濾機的選型計算主要是根據(jù)每日產(chǎn)生的干污泥量、壓濾機的產(chǎn)率(即過濾能力)，及每日運行班次來確定所需要的過濾面積及臺數(shù)。
壓濾機在工業(yè)污水處理以及生活污水處理中時常用到的設(shè)備之一，但是有時候我們發(fā)現(xiàn)很多時候壓濾機的泥餅無法脫落，泥粘在濾布之上的情況，這是什么原因呢?其實這都和壓濾機的技術(shù)質(zhì)量問題以及污水所產(chǎn)生的泥有很大關(guān)系，為什么這樣說，鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備為您答疑解惑
一、壓濾機自身原因
1、壓濾機的制造質(zhì)量是一個非常關(guān)鍵的因素。由于壓濾機的壓濾時間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題，造成了很多時候壓濾的泥餅不能夠自行脫落;
2、所產(chǎn)生的污泥無法與壓濾機有機結(jié)合，無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離，需通過污泥投加石灰石等助凝劑，改善污泥的性狀，逐步摸索壓濾機的適宜條件。
二、客觀原因
1、壓濾機進泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太薄(一般要達到3cm)，導(dǎo)致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力，導(dǎo)致泥餅無法掉下來。
2、壓濾機的濾布質(zhì)量問題，選用的濾布不合適，由于濾布上布滿了孔，因此選擇什么樣的孔隙濾布也是十分有講究的。濾布織法和選用的孔型不合理也是造成泥餅無法脫落的重要原因。
造成泥餅無法脫落，大多數(shù)都是由壓濾機內(nèi)在原因造成，因此在選用壓濾機時需考慮以下幾點。
1、框架的材質(zhì)以及對泥餅含固率的要求。
2、濾布及濾板的材質(zhì)一定要耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。
3、一般壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率更高，可達35%
4、帶有濾布振蕩裝置的可以促使濾餅更容易脫落。
5、濾板的移動方式。可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員的勞動強度。
全自動的壓濾機能夠節(jié)省人工操作，也可以設(shè)備運行的度，全自動化的壓濾機能夠穩(wěn)定的處理污泥;而非全自動壓濾機在運行中，需要手動卸載泥餅，清洗濾布等，污泥處理周期也不容易控制。這個可以根據(jù)自身需求選購，但是全自動壓濾機是之后的發(fā)展方向，能夠更加完善的應(yīng)了客戶需求。看運行自動化程。